碳化(hua)铬(ge)耐磨钢(gang)板是一种(zhong)新(xin)型的(de)高(gao)硬(ying)度的(de)耐磨钢(gang)板,随着我(wo)公司(si)的(de)大力推(tui)广销售(shou)已经得到(dao)广大客户(hu)的(de)认可,为方(fang)便(bian)大家(jia)判(pan)断碳化(hua)铬(ge)耐磨钢(gang)板的(de)质(zhi)量,我(wo)公司(si)提供了以下(xia)方(fang)法.

（1）检验(yan)钢(gang)板的Cr、C等主要(yao)化学成分。

（2）检验(yan)硬(ying)面(mian)层(ceng)硬(ying)度(du)(du)分布(bu)。碳化铬复(fu)合式耐磨钢板成分相近时(shi)，其(qi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)高低可(ke)依(yi)此判断耐磨耗度(du)(du)优劣。检验(yan)硬(ying)面(mian)层(ceng)硬(ying)度(du)(du)时(shi)另须(xu)考虑硬(ying)面(mian)层(ceng)硬(ying)度(du)(du)分布(bu)以确(que)保硬(ying)面(mian)层(ceng)耐磨耗度(du)(du)均一，故检验(yan)硬(ying)度(du)(du)时(shi)不可(ke)仅(jin)测试硬(ying)面(mian)层(ceng)表面(mian)。

（3） 表(biao)面(mian)(mian)平(ping)整(zheng)度。选购时亦(yi)应注意产品表(biao)面(mian)(mian)平(ping)整(zheng)度及焊道接缝是否高(gao)低不平(ping)，以确保整(zheng)个硬面(mian)(mian)层厚度均一，避(bi)免因较薄处先磨耗而(er)降低使用寿命(ming)。

（4） 硬(ying)面层(ceng)(ceng)与(yu)背板(ban)接合(he)强度。此产品硬(ying)面层(ceng)(ceng)系堆焊(han)于背板(ban)上（背板(ban)材质(zhi)可(ke)(ke)为普(pu)通钢板(ban)；不锈钢板(ban)或(huo)高张力钢板(ban)），因材料间可(ke)(ke)完全熔着而成一体复合(he)材料，故应(ying)无脱落(luo)问题。但焊(han)接条件不正确时仍可(ke)(ke)能造成熔着不佳，故选(xuan)购时仍须注意，一般(ban)可(ke)(ke)以染色探伤检查接合(he)面是(shi)否有裂缝进行判(pan)断。

（5） 硬(ying)面层(ceng)细纹(wen)裂(lie)缝(feng)。硬(ying)面层(ceng)通常会产(chan)(chan)(chan)生细纹(wen)裂(lie)缝(feng)，因堆(dui)焊时热(re)应(ying)(ying)力消除所产(chan)(chan)(chan)生，对产(chan)(chan)(chan)品的(de)耐磨耗(hao)度及发(fa)生剥(bo)落与否并无影响。一般而言(yan)硬(ying)面层(ceng)的(de)硬(ying)度越(yue)高(gao)其未消除热(re)应(ying)(ying)力所产(chan)(chan)(chan)生的(de)裂(lie)缝(feng)间距越(yue)密，故可以目视(shi)裂(lie)缝(feng)间距大小来判断(duan)产(chan)(chan)(chan)品硬(ying)度及耐磨耗(hao)度的(de)高(gao)低。

（6） 加(jia)(jia)工(gong)性。该产品(pin)其硬(ying)(ying)度(du)极高故不适(shi)合机械加(jia)(jia)工(gong)，仅能(neng)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)研磨(mo)方式(shi)或放(fang)电加(jia)(jia)工(gong)进(jin)行(xing)机械加(jia)(jia)工(gong)，但(dan)(dan)可(ke)适(shi)合一(yi)般冷作卷(juan)曲加(jia)(jia)工(gong)，但(dan)(dan)曲率半径(jing)不宜过小(xiao)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)免(mian)硬(ying)(ying)面层(ceng)(ceng)剥(bo)落，故卷(juan)曲加(jia)(jia)工(gong)时(shi)应最小(xiao)卷(juan)曲半径(jing)。卷(juan)曲半径(jing)较(jiao)大时(shi)可(ke)直(zhi)接(jie)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)卷(juan)板(ban)(ban)机弯(wan)曲，但(dan)(dan)卷(juan)曲半径(jing)较(jiao)小(xiao)时(shi)则(ze)建议以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)油(you)压(ya)压(ya)床以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)圆形刀分多段逐步折弯(wan)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)避(bi)免(mian)硬(ying)(ying)面层(ceng)(ceng)剥(bo)落。切(qie)割时(shi)硬(ying)(ying)面层(ceng)(ceng)无法以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)氧乙炔进(jin)行(xing)切(qie)断，但(dan)(dan)可(ke)轻易(yi)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)等离子切(qie)割机、雷射（激光）进(jin)行(xing)切(qie)割。由于耐磨(mo)板(ban)(ban)的耐磨(mo)寿命极长(zhang)故若非极为严重磨(mo)耗环境(jing)下可(ke)直(zhi)接(jie)于背(bei)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)方式(shi)进(jin)行(xing)焊(han)接(jie)安装，但(dan)(dan)焊(han)道(dao)处若有磨(mo)耗考(kao)虑时(shi)宜以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)硬(ying)(ying)面焊(han)条(tiao)保护焊(han)道(dao)，以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)免(mian)因焊(han)道(dao)磨(mo)耗导致耐磨(mo)板(ban)(ban)脱落或背(bei)板(ban)(ban)被磨(mo)耗而(er)使硬(ying)(ying)面层(ceng)(ceng)剥(bo)落。碳化铬复合钢(gang)板(ban)(ban)若需钻孔攻牙时(shi)则(ze)可(ke)先以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)一(yi)般钢(gang)材钻孔攻牙后埋(mai)入再(zai)于背(bei)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)而(er)成。

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